Barras de perforación
Apageo le ofrece una gama completa de varillas soldadas por fricción según la norma API y con racores, para perforaciones rotativas y con martillo de fondo de pozo. Fabricadas con las mejores materias primas, lo que les confiere una alta resistencia y una vida útil óptima, le garantizan una mayor productividad y el éxito de todas sus perforaciones.
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Nuestras varillas de perforación están fabricadas con materiales de alta calidad (acero estirado en frío N80 de Alemania) para optimizar el rendimiento de la perforación. Los factores de calidad, como la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento, etc., se analizan en función de cada diámetro para ofrecer la máxima resistencia y durabilidad.
Descubra nuestra gama de varillas que abarca todos los diámetros, roscas y diferentes longitudes para satisfacer todas sus necesidades. Nuestra gama incluye :
- Varillas con racores: Con un diámetro de entre 32 y 50 mm, estas varillas tienen rosca hembra x hembra y se conectan mediante racores macho x macho. Las longitudes van de 500 a 3000 mm.
- Vástagos soldados por fricción estándar: Desde un diámetro de 42 hasta 219 mm de serie (y hasta 406 mm bajo pedido); los modelos que tenemos siempre en stock son, entre otros, los AWJ, BWJ, 60, 76, 89 y 114, aunque también podemos ofrecer todos los demás diámetros disponibles. Las longitudes varían de 0,5 a 6 metros de serie, y hasta 12 metros bajo pedido. Los espesores estándar son de 6,35 y 8,8 mm, pero se pueden considerar otros, especialmente para los diámetros grandes. Para las varillas de 89 y superiores, se pueden suministrar todas las roscas existentes en el mercado: REG, IF, FH, BECO, etc.
- Varillas soldadas por fricción (tipo Hausherr): Desde el diámetro 76 hasta el 127mm, en longitudes estándar de 3000 y 6000mm (otras longitudes disponibles bajo pedido) para su uso en taladros de barril.
Descubre en exclusiva el vástago EX-FLOW®, el más innovador hasta la fecha para la perforación con martillo de fondo de pozo. Cuenta con un diámetro interior constante que permite una libre circulación del aire. El tubo de plástico específico que recubre el interior de la varilla permite reducir el volumen de aire y eliminar las pérdidas de carga. Esta tecnología aporta numerosas ventajas: de media, una reducción del 15 % en el tiempo de perforación, un 20 % menos de consumo de gasóleo y una reducción del ruido del 60 %.
La barra de perforación EX-FLOW® no presenta ningún riesgo al desenroscar las barras, por lo que resulta ideal para perforaciones a alta presión. El llenado del tren de barras es más rápido y la presión de aire máxima en el fondo del pozo permite un rendimiento óptimo y un ahorro significativo en el consumo de gasóleo del compresor.
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